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Nos services

Quatre domaines d'expertise, conçus pour fonctionner ensemble. Chacun peut constituer un point d'entrée : l'architecture que nous posons permet d'ajouter les autres sans tout reconstruire.

Warehouse Management

Gestion des entrepôts et logistique

La performance d'un atelier dépend d'abord de la fiabilité de ses stocks. Nous intervenons sur la gestion des emplacements, les flux internes et la traçabilité des contenants, en lien direct avec la production.

L'entrepôt, du quai de réception au bord de ligneVue isométrique d'un entrepôt : quai de réception avec camion, convoyeur traversant un portique de lecture, deux rangées de rayonnages avec un chariot automatique dans l'allée, poste de pilotage WMS et quai d'expédition.RÉCEPTIONSTOCKEXPÉDITION12345
L'entrepôt, du quai de réception au bord de ligne Les repères renvoient aux prestations listées ci-dessous. La performance d'un atelier se joue d'abord ici : un stock fiable, des flux identifiés à chaque passage de main.
1

Gestion des stocks

Fiabilisation des quantités, inventaires tournants, gestion multi-emplacements et multi-unités.

2

WMS

Choix, paramétrage ou développement du système de gestion d'entrepôt, adossé à l'ERP.

3

Traçabilité

Identification unitaire des contenants, généalogie amont et aval, rappel ciblé en cas d'incident.

4

Gestion des flux logistiques

Réception, mise en stock, préparation, approvisionnement bord de ligne et expédition.

5

RFID, codes-barres et IoT

Choix des technologies d'identification, plan d'étiquetage et intégration des lecteurs fixes et mobiles.

Production Management

Gestion et pilotage de la production

Piloter la production, c'est savoir à tout instant ce qui est lancé, ce qui est produit et ce qui bloque. Nous mettons en place la couche d'exécution qui relie l'ordre de fabrication au geste réel.

La ligne de production et sa couche d'exécutionVue isométrique d'une ligne de production : convoyeur avec pièces, deux postes robotisés, machine instrumentée en fin de ligne, tableau d'ordonnancement, afficheur d'atelier indiquant un TRS de 74 pour cent, et un opérateur avec sa tablette.74 %TRSLIGNE DE PRODUCTION12345
La ligne de production et sa couche d'exécution Les repères renvoient aux prestations listées ci-dessous. Entre l'ordre de fabrication et le geste réel, le MES encadre l'exécution et renvoie ce qui s'est vraiment passé.
1

MES

Déclaration de production, séquencement des opérations, gestion des opérateurs et des postes.

2

Ordonnancement

Planification à capacité finie, arbitrage des urgences et visibilité sur le carnet.

3

Suivi de production temps réel

Collecte automate, écrans d'atelier et alertes sur dérive de cadence.

4

OEE / TRS

Calcul normalisé du taux de rendement synthétique, analyse des pertes par cause.

5

Gestion des performances

Tableaux de bord par ligne, par équipe et par produit, avec historique exploitable.

Quality Management

Gestion de la qualité

La qualité ne se contrôle pas seulement en fin de ligne. Nous intégrons les contrôles au flux de production pour détecter les dérives avant qu'elles ne produisent des non-conformités.

Le contrôle intégré au flux de productionVue isométrique d'un poste qualité : banc de contrôle surmonté d'une caméra, colonne de mesure, écran affichant une carte de contrôle dont le dernier point sort des limites, zone de retenue des non-conformités, dossier de lot et boucle d'amélioration.CONTRÔLERETENUE12345
Le contrôle intégré au flux de production Les repères renvoient aux prestations listées ci-dessous. Le contrôle ne vit pas à côté de la ligne : il s'y insère, et une mesure hors limite bloque le lot avant qu'il ne parte.
1

SPC

Cartes de contrôle, capabilité machine et procédé, alertes sur règles de Western Electric.

2

Contrôle qualité

Plans de contrôle, prélèvements, saisie des mesures et verrouillage des étapes non conformes.

3

Gestion des non-conformités

Déclaration, analyse de cause, actions correctives et suivi jusqu'à la clôture.

4

Audits

Préparation des audits clients et réglementaires, extraction des preuves de traçabilité.

5

Amélioration continue

Indicateurs de récurrence, analyse Pareto et pilotage des plans d'action.

Maintenance Management

Maintenance industrielle et gestion des actifs

La maintenance est le premier levier de disponibilité. Nous structurons la connaissance des équipements, puis nous utilisons les données de production pour anticiper les défaillances.

L'équipement, ses capteurs et son magasinVue isométrique d'un atelier de maintenance : équipement capot ouvert équipé de capteurs qui émettent un signal, technicien avec une tablette GMAO, planning de maintenance préventive, magasin de pièces détachées et cadran de disponibilité.ÉQUIPEMENTPIÈCES12345
L'équipement, ses capteurs et son magasin Les repères renvoient aux prestations listées ci-dessous. Fiabiliser la saisie des interventions vient avant d'instrumenter : le prédictif se construit sur un historique propre.
1

GMAO / CMMS

Arborescence des équipements, gammes de maintenance, bons de travail et gestion des pièces.

2

Maintenance préventive

Plans basés sur le calendrier ou sur les compteurs d'usage remontés de la production.

3

Maintenance prédictive

Exploitation des signaux faibles : vibration, température, consommation, dérive de cycle.

4

Gestion des actifs

Cycle de vie des équipements, coût complet de possession et arbitrage remplacement/rénovation.

5

Analyse des pannes

Historisation des défaillances, calcul MTBF et MTTR, analyse des causes racines.

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